SMT貼片機生產過程中的浪費，是指不添加價值的活動，或盡管是添加價值，但所用的資源超過了“肯定很少”的邊界。在SMT貼片機生產過程中，只要實體上改變了物料的活動才能在生產過程中才添加價值。如焊接，組裝等都添加價值，清點，搬運，檢驗等都不添加價值。對那些不添加價值，但添加了成本的活動都是浪費。生產企業一般我們以為，贏利=價格-成本，目前SMT整線生產價格基本固定，而成本是能夠操控的。

　　在SMT整線生產中存在的浪費一般有：

　　1，SMT設備的浪費，包含貼片機的運轉率，利用率低，如沒有24小時不停機運轉，有設備因保養不好而加快磨損，設備閑置，設備故障形成停機及修理費用等都是設備的浪費；

　　2，物料的浪費，包含貼片機的拋料，芯片，小元件的丟掉，損壞，PCB板的損壞，作廢，焊錫膏方面，運用錫膏的分量沒有進行準確計算，形成損耗浪費，儲存不良形成變質，作廢等；

　　3，返修和維修的浪費，指的是由于生產中呈現不良品，需要進行處置的時間、人力、物力上的浪費，以及由此形成的相關丟失。這類浪費具體包含：材料的丟失、不良品變成廢品；設備、人員和工時的丟失；額外的修正、辨別、追加檢查的丟失；

　　4，人的浪費，指生產中不添加價值的活動，工序過多，生產線有存在不合理，不均衡，不經濟，不是一個流工作，有瓶頸工序存在形成產品積壓，人員閑置，人員安排不到位，要害崗位人員流失；

　　5，工作方法的浪費，工作不平衡和生產計劃安排不妥等原因形成的無事可做的等候，無操作規程，無規范工作，流程混亂，工作方面沒有到達優化；

　　6，其他方面，如生產管理人員，生產輔助人員的費用，辦公費，空調，水電照明費等。