貼裝機穩定、快速、正確地吸收其他器件，而不會對這些器件和基板造成損壞，并快速開發在不同位置安裝器件。目前在家電、通信、計算機等行業得到了廣泛的研究和應用。SMT設備購買時主要考慮其貼裝精度和貼裝速度。在實際使用過程中，為了有效提高產品質量，生產成本，提高生產效率，如何提高和保持貼片設備的貼裝率是用戶面臨的首要問題。其原因是：加料器上的裝置儲運裝置，另一方面是吸嘴，兩者中約60％的加料器薄膜是由吸嘴污染引起的。

供給者對企業所有者的影響集中體現在非正常供給上。進紙器以多種方式驅動，如電機驅動、機械驅動和氣缸驅動，此處使用機械驅動作為示例來說明進紙器對安裝速率的影響：

1：驅動部分磨損

由于高速進入給料機的進給機構,很長一段時間的使用后,饋線的爪嚴重磨損,導致爪不能開車的塑料帶帶卷卷,以便吸嘴不能完成的工作。因此，在安裝膠帶前應仔細分析和檢查進紙器，對棘輪磨損的進料器應立即組織維修，不能維修的應及時更換。

2：供料器結構件變形

由于操作人員長期使用或操作不當，壓力帶蓋板、頂針、彈簧等運動機構產生變形、生銹等，造成設備吸附偏差、垂直片或不能吸附設備，因此應定期檢查，發現問題并及時處理，以避免設備的大量浪費。同時，在安裝饋線時，應正確、牢固地安裝在饋線部的平臺上，特別是對于沒有檢查饋線高度的設備，如果不這樣做，可能會造成饋線或設備的損壞。